pcba怎麽洗闆

PCBA加工(gōng)過程完成之後，常會(huì)看(kàn)到(dào)PCBA表面會(huì)有(yǒu)許多(duō)殘留物(wù)α™，這(zhè)些(xiē)殘留物(wù)不(bù)僅影(yǐng)響美(<♥měi)觀，而且還(hái)對(duì)PCBA的(de)質量造成影(yǐng)響，因此，PCBA的(de)清洗是(shì)非常重要(yào§γ¥‍)的(de)，接下(xià)來(lái)為(wèi)大(→'≤dà)家(jiā)介紹手工(gōng)清洗和(hé)自(zì↓↓)動清洗的(de)方法。

一(yī)、人(rén)工(gōng)清Ω★✔$洗

一(yī)般的(de)中小(xiǎo)型PCBA加工(gōng)廠(chǎng)會(h₩→ πuì)采用(yòng)人(rén)工(gōng)清洗的(de)≈"<≠方法，清洗的(de)成本低(dī)，相(xiàng)對(duì)比♥♦Ω 較劃算(suàn)。人(rén)工(gōng)清±☆ 洗的(de)工(gōng)具主要(yào)有(yǒu)：清洗槽、噴霧罐、刷子(zǐ)、IPA或VIGON EFM、手套、去(qù)®♠離(lí)子(zǐ)水(shuǐ)、擦拭紙(zhǐ)、風(fēng)槍、密封袋。

人(rén)工(gōng)清洗的(de)步驟：

1、在IPA或VIGON EFM中清洗線路(lù)闆， 或是(shì)将IPA和(hé)EFM噴塗在線路(lù)闆表面，每4平方英寸↓​π↕使用(yòng)約10毫升。

2、使用(yòng)濕潤的(de)柔軟短(duǎn)毛刷連續擦拭線路(lù)闆約10秒(m→¶iǎo)鐘(zhōng)。

3、使用(yòng)去(qù)離(lí)子(z✔>↑¶ǐ)水(shuǐ)進行(xíng)漂洗，每4平方英寸約10毫升。有(yǒu)•≤效去(qù)除潛在的(de)污染物(wù)殘留。

4、手持電(diàn)路(lù)闆邊緣， 用(yòng)幹淨的(de)無絨擦拭布抹除過多(duō)餘的(de)去(q×✔ù)離(lí)子(zǐ)水(shuǐ)。

5、對(duì)線路(lù)闆潔淨度進行(xíng)目檢© ♣。

6、如(rú)有(yǒu)需要(yào)，使用(yòng)風(fēng)槍對(duì)線' ±€路(lù)闆進行(xíng)烘幹。

7、如(rú)果在塗覆前需要(yào)對(duì)線路(lù)闆或元器(qì)件(jiàn)進行(xíng)一(yī)段時(shí)間(jiān)​₽♦"的(de)存儲，請(qǐng)将線路(lù)闆或元器(qì)件(j∑≥iàn)放(fàng)入含幹燥劑的(de)密封袋中。

二、自(zì)動化(huà)清洗

自(zì)動化(huà)清洗工(gōng)藝分(fēn)為(wè‍✘•‍i)：水(shuǐ)清洗、半水(shuǐ)清洗和(hé)溶劑清∑λφ↕洗三種方式。

自(zì)動化(huà)清洗的(de)工(gōng)具和(hé)材料主要(yào)有(y®$★ǒu)： 水(shuǐ)清洗機(jī)、去(qù)離(lí)子(zǐ)水(shuǐ'≠↔✔)系統、電(diàn)導率測試儀、燒杯、去(qù)離(lí)子(zǐ)‍≥↔¥水(shuǐ)。

自(zì)動化(huà)清洗操作(zuò)步驟：

1、制(zhì)取去(qù)離(lí)子(zǐ)水(shuǐ)：利用(yòng)電(d$​"αiàn)滲析裝置和(hé)離(lí)子(zǐ)交換÷"∏樹(shù)脂罐制(zhì)取去(qù)離(lí)子(zǐ)水(shuǐ)≠¥。

2、電(diàn)導率測試：使用(yòng)電(diàn)導率測試儀分(fēn'₩¥≠)别測試水(shuǐ)經過電(diàn)滲析與離(lí)子(zǐ)交換樹(s§₩hù)脂罐之後的(de)電(diàn)導率，若均符合指标要(y‍ ào)求，則可(kě)以用(yòng)于水(sh←±εuǐ)清洗。

3、引入水(shuǐ)清洗機(jī)：将γφ≥儲水(shuǐ)罐中的(de)去(qù)離(lí)子(zǐ)水(s→‍huǐ)引入至水(shuǐ)清洗機(jī)。

4、設定清洗機(jī)參數(shù)：沖洗室與漂洗室設定為(wèi)60±10℃；≠≈✔幹燥室設定

為(wèi)60℃～90℃。

5、設定鏈速：一(yī)般控制(zhì)鏈•‍速在50～150cm/min。

6、PCBA清洗完成後從(cóng)清洗機(jī ✘ )取出并存放(fàng)至防靜(jìng)電(diàn)周轉容器(qì)中，要(yào)求防靜(jβ<ε<ìng)電(diàn)周轉容器(qì)清潔無塵以避免清洗後的(de)PCBA二次污染。